Совет 1: Как обработать алмаз

Технологический процесс обработки алмаза в бриллиант включает следующие последовательные стадии: предварительное исследование кристаллов, разметка алмаза, его распиливание, стадия подшлифовки, обдирки и заключительные этапы огранки, полировки, промывки бриллианта и его оценки.
Как обработать алмаз
Инструкция
1
Эти стадии в создании алмаза несколько видоизменяются в технологическом отношении, но суть остается не протяжении вот уже долгого времени неизменной. В настоящее время для обработки алмазов все также применяются алмазы же, хотя и происходит постепенное внедрение лазерных установок для некоторых отдельных операций.
2
Предварительное обследование проводится для того, чтобы определить, как именно будут обрабатываться те или иные алмазы - они разделяются по различной форме, выделяют те, которые будут в дальнейшем распиливать, и те, которые нужно будет расколоть или подшлифовать. Выделяются отдельно кристаллы с различными дефектами, определяется конкретное расположение этих дефектов. В конечной стадии этого процесс приблизительно определяется вес будущего бриллианта, его геометрия и приблизительная стоимость.
3
Для разметки кристалла на его поверхность наносят специальные линии, по которым алмаз в дальнейшем будет расколот или распилен, если же необходима будет подшлифовка - определяют плоскость площадки кристалла. Основная цель этого этапа - так разметить кристалл, чтобы в результате получился один или несколько бриллиантов с максимальной стоимостью.
4
В ходе распила или расколки алмаз делится на оптимально возможные, по мнению технолога производства, кристаллы. Такое деление часто скрывает или полностью удаляет дефекты алмаза.
5
Подшлифовка включает в себя процесс снятия с алмаза лишней массы, если начальные кристаллы имеют неправильную форму.
6
Обдирка - это самый важный этап всего процесса, от которого зависит дальнейшее использование бриллианта, на этом этапе алмаз приобретает уже начальную форму будущего бриллианта.
7
Огранка - это процесс нанесения граней на алмаз под необходимым углом, что даст алмазу возможность максимально преломить все лучи попадающего на него света. Огранка получается путем трения алмаза о шлифовальный алмазный диск, а затем на кристалл наносят основные и дополнительные грани.
8
Полировка камня в последующем придает ему максимальную чистоту и высокий коэффициент отражения камня.
9
Конечным этапом обработки кристалла является промывка его спиртами и кислотами, которая удаляет масла и загрязнения с алмаза, полученные в процессе обработки.

В дальнейшем бриллианты сортируют по каратам, огранке, цвету в соответствии с существующей отраслевой классификацией.
Видео по теме

Совет 2 : Как исползуют алмаз в промышленности

До начала двадцатого века повсеместно считалось, что алмазы могут быть использованы только в ювелирном деле, благодаря своей эстетической ценности. Но исключительная твердость этого камня позволила найти для него применение и в промышленности.
http://www.freeimages.com/pic/l/o/od/odbg/1437014_42556399.jpg
Инструкция
1
Ювелирные заводы в настоящее время выпускают камни не только для ювелирной отрасли, но и так называемые технические алмазы. Их используют во время бурения твердых горных пород или при разработке нефти. Инструменты, изготовленные из алмазов, имеют срок эксплуатации, который в сто пятьдесят раз превышает срок эксплуатации стали, что делает их использование экономически оправданным. Нужно отметить, что алмазы стираются намного медленнее, чем лучшие металлические сплавы, поэтому их часто используются для изготовления резцов. Алмазы используются во время прокладки тонких кабелей в качестве абразива.
2
Большую часть добываемых технических алмазов используют для изготовления особых инструментов, необходимых для обработки цветных металлов или же работы со сверхтвердыми материалами. Нужно отметить, что обработанный алмазным резцом твердый материал не требует дополнительной шлифовки, что позволяет сравнительно быстро изготавливать с помощью таких резцов инструменты и детали.
3
Широкое распространение получили в промышленности алмазные порошки, которые изготавливаются из камней низких сортов, непригодных для другого использования. Подобную продукцию чаще всего используют на предприятиях, которые занимаются изготовлением синтетических камней.
4
Алмазные порошки активно используют в особых сверлах, предназначенных для бурения самых твердых поверхностей, с их помощью можно получать тонкие, ровные и глубокие отверстия, а также в дисковых алмазных пилах. Алмазный порошок используется и на фабриках, которые занимаются шлифовкой и огранкой алмазов и других драгоценных камней. Именно благодаря этому материалу мастера могут придавать камням необычные формы, демонстрируя их оптические свойства.
5
С недавних пор алмазы активно используются в ядерной энергетике. Когда определенная заряженная частица попадает непосредственно в алмаз, происходит вспышка яркого света. Это свойство используется в ядерной промышленности, где из алмазов изготавливают точные детекторы ядерного излучения. К тому же, указанное свойство позволяет использовать алмаз в конструкции особых счетчиков, которые измеряют скорость быстрых частиц. Нужно отметить, что подобное оборудование с применением алмазов намного точней и эффективней конструкций с использованием синтетических кристаллов или разнообразных газов.
Видео по теме

Совет 3 : Алмаз: как обрабатывают самый твердый материал на Земле

Алмаз – это самое твердое вещество из тех, что встречаются в природе. Однако их также перерабатывают, режут, гранят, шлифуют и полируют, использя другие алмазы, предназначенные именно для этих целей.
Алмаз: как обрабатывают самый твердый материал на Земле
Считается, что первыми обрабатывать алмазы начали Древние Индусы. Они заметили, что если потереть два камня друг о друга, они начинают шлифоваться, а их блеск заметно возрастает. В Европу этот процесс дошел значительно позже – в XV веке. В это время ювелир герцога Людвига ван Брекема впервые начал огранят алмазы. Первый экземпляр назвали «Санси».

В XVII веке технологии дошли до того, что алмазы научились распиливать. Первые пилы напоминали собой простую железную проволоку, однако ее поверхность была насыщена алмазным порошком. Сам процесс распиливания длился невероятно долго. Например, алмаз «Регент», который весил 410 карат, пришлось пилить 2 года, расходуя при этом невероятно большое количество алмазного порошка.

Современная обработка



В современном мире алмазы режут при помощи специальных станков, на которых очень быстро вращаются бронзовые стержни толщиной не более 0,07 мм. При этом на диск непрерывно подается специальная алмазная суспензия. Также с помощью современных установок можно обеспечить электроэрозионную, ультразвуковую, лазерную и другие виды обработок.

Наиболее сложным и ответственным процессом считается огранка алмазов для изготовления бриллиантов. Ее осуществляют при помощи медного диска, вращающегося с невероятной скоростью. В него впрессованы мелкие алмазы, которые и позволяют добиться такой невероятной чистоты. Реже используют чугунный диск и алмазный порошок, разведенный в оливковом масле.

Форма камня и расположение граней делают таким образом, чтобы свет, падающий на камень, не проходил сквозь него, а отражался от всех внутренних поверхностей. Это позволяет добиться невероятной игры света.

Сложности огранки



Стоит отметить, что огранка бриллианта - не только сложный, но и очень долгий процесс. Крупные камни могут обрабатывать по несколько месяцев, в то время как уникальные – несколько лет. Масса алмаза в ходе этих операций может уменьшиться в три или два раза, но стоимость самого камня увеличивается гораздо больше.

Поэтому ювелиры должны быть не только хорошими умельцами, но и отличными математиками. Прежде чем приступить к обработке, будущая форма бриллианта тщательно просчитывается с условием максимального прохождения света и сохранения наибольшей массы. Однако если раньше ювелирам приходилось все делать вручную, сейчас им во многом помогают компьютеры, которые позволяют автоматизировать данный процесс.
Видео по теме
Совет полезен?
Поиск
Добавить комментарий к статье
Осталось символов: 500