Инструкция
1
Сырьем для получения стекловолокна служат песок, глина, сода, известняк и компоненты-добавки. Также в производстве стекловолокна используют стеклобой, как металлолом при получении металла.
2
Технологические компоненты загружаются в плавильные печи, где нагреваются до температуры 1200 градусов. Полученная масса жидкого стекла направляется на формовку. Специальные фильеры (платиновые пластины - сита с микроотверстиями) непрерывно вытягивают тонкие волокна, которые, охлаждаясь, застывают. Готовые волокна сматывают в бобины, при этом скоростью намотки можно регулировать толщину нити, то есть если сматывать медленнее, то нить будет толще. Стеклянная нить получается толщиной от 6 микрон, ее диаметр в 20 раз меньше, чем диаметр волоса человека.
3
Из таких нитей затем делают стекловолокно разной текстуры. Волокно может быть выполнено в виде крученых нитей, гладких, и распушенных, более рыхлых. Нити очень прочны, имеют мягкую структуру и красивы на вид, их можно подвергать окрашиванию. Поэтому такой материал стали использовать для изготовления стеклообоев и стеклополотна. Также стеклоткань применяют в строительстве, электротехнике, инструментальной промышленности, судостроении и автомобилестроении.
Обратите внимание
Столь широкое применение стекловолокна объясняется его небольшой себестоимостью и высокими техническими характеристиками. Стекловолокно обладает высокой прочностью, гибкостью, отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, низкими гигроскопичностью и теплопроводностью. Оно не подвергается коррозии, гниению и химическому разложению, стойко к воздействию кислот. Кроме того, стекловолокно практически не обладает электропроводностью и имеет высокую огнестойкость.
