Инструкция
1
Навивка и закалка пружин осуществляется с одного нагрева до температуры 900оС в специальной печи. Продолжительность нагрева может колебаться в пределах от 10 до 30 минут и зависит от диаметра прутка заготовки пружины.
2
Навивку пружин из нагретых прутков при производстве небольших серий ведут на токарно-винторезном станке, оборудованной специальным приспособлением для навивки. Навитая пружина подается в закалочный барабан, частота вращения которого устанавливается с учетом времени, необходимого для закалки пружины, что определяется диаметром прутка.
3
Если с точки зрения технологии не получается закалить пружину с одного нагрева, то после навивки ее повторно нагревают под закалку. При массовом производстве пружин операции нагрева и закалки можно механизировать путем установки рядом с печью закалочного бака и конвейера.
4
В качестве закалочной среды используется вода при температуре около 40оС, а также трансформаторное масло при температуре не выше 60оС.
5
С целью улучшения механических свойств и устранения внутренних напряжений после закалки пружины подвергаются отпуску в конвейерной печи. Интервал между закалкой и отпуском не должен превышать четырех часов. Отпуск осуществляется при температуре в пределах 480-520оС. Охлаждение пружин ведут в воде, температура которой не превышает 100оС, а также на воздухе в закрытом помещении.
6
Остаточную деформацию пружины после закалки и отжига снимают после охлаждения металла однократным сжатием до соприкосновения витков с выдержкой в несколько секунд.