Совет 1: Как сделать станок

Многие умельцы мечтают собрать у себя дома (в гараже, в сарае) такую полезную вещь, как  токарный станок. В этой статье можно найти краткое описание и устройство одного из подобных чудес техники. Итак, расскажем, как можно сделать станок.



В качестве исходных материалов потребуется куски водопроводных труб, части старых рам от велосипеда, обручи из стали (например: от старых деревянных бочек).

Станок состоит из следующих функциональных частей (узлов):



  • бабки (задняя и передняя);

  • подручники;

  • двигатель и ременная передача к нему;

  • направляющие для бабок и подручников.


В качестве станины станка используем доску (1500х20х60 мм.).

Из рам велосипедов и обрезков труб изготавливаем заднюю бабку. Она нужна для обработки заготовок различной длинны. Предусматриваем возможность фиксации бабки под длину заготовки. Всю конструкцию скрепляем длинными болтами с резьбой М15 (М16). В качестве центра используем заточенный по кругу  (80-90°) болт и гайку вышеуказанного раз мера. Направляющие должны быть строго параллельны станине.

Аналогичным образом оборудуем  переднюю бабку, не забывая перед этим, что не обходимо установить шкивы для ременной передачи и трезубец для заготовок. Крепим электродвигатель, заранее подбирая необходимую натяжку ремней и оставляя зазор для подтяжки с помощью двигателя. Это не обходимо потому, что в процессе работы ремни будут понемногу ослабляться. Опорную платформу двигателя крепом на толстых шпильках (с их помощью легче перемещать двигатель, меняя натяжение ремня на шкиве). В качестве пульта управления двигателем можно использовать стандартную сборку из пускателя и кнопок включения и выключения, если есть возможность регулировки оборотов двигателя без перебрасывания ремня на шкиве, лучше предусмотреть отдельную кнопку снижения (повышения скорости вращения). Не забудьте про защитное заземление корпуса двигателя. Кнопка выключения должна располагаться так, чтобы ее можно было нажать любой частью тела.

Кроме того, что вы самостоятельно смогли сделать станок, необходимо не забывать о порядке крепления заготовки в нем. Задняя часть заготовки слегка надпиливается через центр и ставится на трезубец, а на передней делается шилом небольшое углубление, которое зажимается в станке с помощью центра.

Совет 2: Как сделать заточной станок

Заточка режущих и колючих инструментов — востребованная операция на производстве и в быту. Для решения данной задачи может быть использован настольный заточный станок. Чаще всего он имеет малые габариты, поэтому не нужно выделять отдельное место в мастерской. Пользоваться таким станком довольно просто.
Инструкция
1
Спроектировать станок можно по агрегатной схеме. Суть её заключается в том, что ножки фуганка и дисковая пила имеют общий привод. Они закреплены на одном рабочем валу – роторе. Такая конструкция проста и технологична. Именно поэтому можно рационально разместить основные узлы и агрегаты. В качестве опорной части станка вы можете использовать «ноги» старой швейной машины. Она удачно впишется в общую конструкцию практически без переделок. Необходимо только ширину стола рубанка подогнать под её соответствующий размер. Основные части станины изготовьте из швеллера №5. Обе конструкции: рама и станина — сварные.
2
На станок установите трезножевый ротор, который имеет двусторонние ножки фуганка и пильные диски с твердосплавными напайками. Благодаря ним вы сможете получать изделия из пиломатериала высокого качества. В режиме строгания ширина обработанной поверхности будет равна 260 миллиметра, а глубина резания 2 миллиметрам.
3
Также не стоит забывать про ротор. Именно он является одной из самых важных и ответственных деталей станка. Он будет общим для фуганка и циркулярки. Изготовить его может только токарь. Поэтому необходимо заказать его заранее.
4
В конструкции обязательно должен присутствовать пильный диск. Рекомендуется использовать диск диаметром 300 миллиметров. Он позволит за один проход обеспечить максимальную высоту распила до 80 миллиметров. Обрезание кромок доски под разными углами осуществляется с помощью приспособления, которое монтируется на край рабочего стола циркулярной пилы. Скользящий механизм позволяет легко обрабатывать торцевые кромки досок.
5
Если необходимо, сделайте из стального листа поверхность стола. Лист должен быть толщиной более 5 миллиметров. Устанавливается он рамки уголков 45x45 и приваривается к ним.
Видео по теме
Видео по теме
Поиск
Совет полезен?
Добавить комментарий к статье
Осталось символов: 500