Инструкция
1
Для получения стали необходимо выжигание лишнего углерода, так как после доменной плавки получают чугун, в котором углерода от 2,14 до 6,67%. Сталь содержит от 0,2 до 2,14% углерода. Достигается такой уровень углерода в мартеновской печи или в конвертере, где протекают химические реакции, свойственные получению сплава железа с углеродом.
2
Углеродистые стали бывают низкоуглеродные, они используются в производстве сеток, тонколистового проката. Высокоуглеродистая сталь идет на изготовление инструмента, клинков, так она более прочная по сравнению с низкоуглеродистой. Чем выше содержание углерода в сплаве, тем выше твердость, но ниже ударная вязкость и пластичность. И высокоуглеродистый сплав отлично выдерживает динамические нагрузки, практически не подвержен окислению, износостойкий и легкий. Из него изготавливают детали машин, котлов, турбин, трубы, то есть все те комплектующие, что подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации.
3
Легированные стали не подвержены коррозии, это так называемые нержавеющие стали. В процессе выплавки к сплаву железо-углерод добавляются легирующие элементы, такие как хром, марганец, вольфрам, молибден, алюминий, и многие другие. Каждый элемент сообщает стали какое-либо новое качество, ей до этого не свойственное. Легирующие элементы ответственны за кристаллическую решетку сплава, поддерживают ее структуру, сообщая сплаву повышенную твердость, прочность, тугоплавкость. С добавлением ванадия, вольфрама и хрома получают быстрорежущую сталь, у которой очень высокая температурная устойчивость. Она идет для изготовления режущего инструмента, такого как сверла, перки, метчики, отрезные резцы, и т.д.
4
Кроме легирования, для улучшения качеств стали применяются химические покрытия, такие как хромирование, цинкование. В отличие от легирования, когда дополнительные вещества используются в процессе выплавки стали, покрытия наносятся поверх готовой детали. Так делаются оцинкованные трубы, никелированные, хромированные. Покрытия на детали наносятся в специальных гальванических ваннах, электрохимическим или химическим способом. Детали для обработки погружаются при этом в специальный раствор.