Совет 1: Как резать на резаке

Для того, чтобы пользоваться резаком, нужно в первую очередь определить вид материала и объем работ. Так, скажем, для небольшого объема работ будет достаточно дискового резака, правда, ламинированные листы на нем придется резать по одному, иначе это скажется на качестве резки. Несмотря на небольшую производительность, они более функциональны и безопасны в использовании.
Как резать на резаке
Инструкция
1
Сабельный резак справится с большим объемом работы, а автоматический прижим стопы обеспечит высокое качество резки. Гильотинные резаки отличаются максимальной производительностью и могут резать даже ламинированный картон, поэтому их выбирают те, кому предстоит большой объем работы.
2
На любом резаке можно разрезать разный материал от простой бумаги и ламинированных листов до тонкого пластика. Безусловно, можно резать даже металл, однако, это существенно сокращает срок службы лезвия.Материал можно резать не только ровно, но и волнообразно, для придания большей декоративности. Для создания билетов или купонов пригодится использование перфорации.
3
Резаки используют преимущественно не для резки, а для корректировки полученного материала. Для небольших партий лучше всего подходит ручной дисковый резак, который позволяет отрезать поле толщиной менее миллиметра.
4
Для менее тонкой работы лучше выбирать сабельный резак, который обладает большей функциональностью. Непосредственно перед работой нужно еще раз убедиться в том, что материал освобожден от металлических частей, скоб или скрепок, чтобы не повредить лезвие во время резки. Нож нужно опускать предельно точно и плавно, чтобы не сместить во время нажима, главное - рассчитать силы и сделать рез в одно движение, чтобы не испортить результат.
5
Если приходится резать вручную, то лучше нажимать на дальний край лезвия, как можно дальше от места его крепления.
6
Безусловно, с первого раза может и не получиться, однако, набив руку можно делать аккуратные визитки, бейджи или просто пригласительные на любых видах материала.
Видео по теме

Совет 2 : Как вырезать круг из металла

Людям, работающим с металлом, довольно часто приходится сталкиваться с необходимостью вырезки круглой заготовки из металлического листа. На производстве эта задача решается просто – с помощью кислородно-газовой, плазменной или лазерной резки. Для каждого вида этих операций требуется специализированное оборудование, иметь которое в частном пользовании нет никакого резона. Поэтому в условиях частных мастерских круг из металла вырезают разными способами – с учетом имеющегося оборудования.
Как вырезать круг из металла
Вам понадобится
  • - газорезательное оборудование;
  • - сварочный аппарат;
  • - углошлифовальная машина;
  • - электродрель с набором сверл;
  • - точильный станок;
  • - ручные рычажные ножницы;
  • - керн;
  • - разметочный циркуль.
Инструкция
1
Накерните на стальном листе центр круга таким образом, чтобы он отстоял от краев листа на расстоянии, чуть большем, чем радиус круга. Поставьте ножку разметочного циркуля в след от керна и прочертите на металле окружность необходимого диаметра.
2
Самым распространенным и технологичным способом является резка металла с помощью газорезки. Чтобы круг был хорошо виден, обведите прочерченный циркулем контур маркером или мелом. Зажгите резак, отрегулируйте пламя и осуществите резку металла по обозначенному кругу. Теоретически, толщина металла, который может быть разрезан с помощью газорезки, составляет 250–300 мм. Практически с такими толщинами приходится сталкиваться крайне редко.
3
Можно вырезать круг из стального листа с помощью электросварки. Зажгите сварочную дугу в любой точке намеченной окружности и удерживайте электрод на месте до тех пор, пока в листе не прожжется отверстие. После этого начинайте плавить кромку отверстия, пуская электрод по начерченной окружности. Маломощными сварочными аппаратами, эксплуатирующимися частными владельцами, можно резать металл относительно небольшой толщины – максимум 4-5 мм. Края от резки получаются неровными и оплавленными, а вырезанная заготовка имеет неправильную форму, которая должна быть доведена до круглой обработкой на токарном станке или вручную – на точильном круге.
4
Несложную, но довольно трудоемкую операцию представляет собой вырезка круга «болгаркой». Прорежьте в листе со всех сторон начерченной окружности линии, располагающиеся по касательной к ней. Чем больше количество линий-резов, тем ближе приближается форма вырезанной фигуры к окружности. Но в любом случае она будет являться не кругом, а многоугольником, который предстоит довести до круга на точильном станке.
5
Круг из листа металла толщиной до 3-4 мм можно вырезать с помощью ручных рычажных ножниц. Вначале вырежьте квадрат с вписанной в него окружностью, затем обрезайте заготовку со всех сторон, пуская лезвия ножниц по линиям, касательным к окружности. Чем меньшей в конечном итоге будет длина касательных и большим - их количество, тем меньшая работа потребуется при обтачивании заготовки на точильном станке.
6
Самым трудоемким способом вырезки круга является просверливание по его периметру отверстий. Но иногда, при отсутствии других возможностей, приходится прибегать и к этому способу. Из того же центра, из которого прочерчена исходная окружность, начертите еще одну с диаметром, большим диаметра имеющейся на величину диаметр сверла, которое будет использоваться для сверления (обычно 4-5 мм). Произведите кернение по этой окружности с таким расчетом, чтобы углубления от керна отстояли друг от друга на расстоянии диаметра сверла. Просверлите в накерненных местах отверстия по всему периметру окружности. Выбейте молотком или кувалдой круг из листа, обработайте его по наружному диаметру на точильном станке.
Источники:
  • как вырезать листья

Совет 3 : Чем разрезать металл без нагрева

Чтобы изготовить из металла то или иное изделие, применяют самые разные способы обработки. Один из них – резка металла. Заготовки и листы разделяют на части не только с применением нагрева, но и другими технологическими приемами. Выбор вида резки определяется степенью сложности готового изделия и наличием подходящего инструмента.
Лазерная резка металла

Способы резки металла



При резке металла происходит его разделение на части в заранее предусмотренном месте. Один из самых распространенных сегодня методов резки предполагает термическую обработку места реза, то есть нагрев заготовки. Но достаточно широко применяется механическое, гидроабразивное и лазерное действие на металл.

Такие способы резки не требуют воздействия на заготовку раскаленной газовой струей или пламенем горелки. Разделение металла производится без нагрева. Методы подобной резки имеют не только преимущества, но и недостатки, которые, впрочем, могут быть компенсированы комплексными видами обработки материала.

Механическая резка металла



Самый простой и весьма распространенный не только в быту, но и на производстве способ разделения металлических заготовок на части – резка механическим способом. Для этих целей используются ножовка по металлу, ленточная пила, фреза, угловая шлифовальная машина и так далее.

В промышленном производстве в ход идут станки специального назначения, на которых удобно и быстро можно разрезать механическим способом листы металла, трубы, профиль и некоторые другие полуфабрикаты из чистых металлов и их сплавов.

Недостаток механического способа заключается в его сравнительно низкой производительности. Рабочая часть инструмента, используемого для такой резки, обычно не слишком долговечна, она легко тупится и нуждается в частой замене.
Трудности возникают также, если требуется вырезать механическим способом металлическую фигуру достаточно сложной формы.


Резка металла лазером



Один из современных способов резки предполагает использование узкого пучка лазера. Таким лучом можно разделять металлы и различные сплавы из них, получая чрезвычайно узкий рез при сохранении минимального термического воздействия в рабочей зоне. Края обработанной заготовки получаются при этом очень чистыми и практически не имеют деформаций, без которых сложно обойтись при механической резке.

Пучок лазера имеет высокую энергию, что гарантирует предельно возможную производительность работ. Управлять режущим устройством достаточно просто. Использование лазера дает возможность изготовлять детали весьма сложной, а порой даже очень замысловатой формы.

Гидроабразивная резка металла



Резка металла гидроабразивным способом – один из наиболее эффективных и точных методов, используемых для разделения заготовок без нагрева. На обрабатываемый металл при этом оказывает воздействие струя, состоящая из смеси песка и воды.
Смесь подается в зону реза под очень большим давлением через специальную насадку, имеющую вид узкого сопла.


И в этом случае металл не подвергается воздействию высокой температуры, а потому не деформируется. Способ хорош тем, что не требует после себя обработки краев изделия. Значимый недостаток такой обработки – относительно высокая стоимость. Не рекомендуется использовать гидроабразивный способ, если изделие может быть чувствительно к коррозии.
Видео по теме
Совет полезен?
Поиск
Добавить комментарий к статье
Осталось символов: 500