Совет 1: Половая краска для бетонных поверхностей

В обычных жилых квартирах бетонные полы считаются редкостью, однако очень часто они встречаются в гаражах, балконах и погребах. Конечно, данные полы долговечны и прочны, но без необходимого покрытия они чересчур склонны к образованию пыли. Покраска таких поверхностей обеспечивает не только привлекательность бетона, но и увеличивает его износостойкость.
Инструкция
1
Существуют требования, которые предъявляются к краскам для бетонных покрытий: устойчивость к истиранию, механическим воздействиям, влаге и температурным перепадам. Все краски для бетона можно распределить на 2 группы: бюджетные и дорогостоящие.
2
При выборе краски необходимо обращать внимание на следующие признаки, такие как декоративность получаемого покрытия, функциональность, защитные характеристики, а также место их использования (краски с минимальной токсичностью).
3
Среди вододисперсных красок следует выделить акриловые на основе специальных полимеров. Наносятся в основном на обезжиренные поверхности ровным слоем. Окрашенный слой одновременно является и защитным, поэтому бетонный пол будет отлично предохранен как от механических, так и химических воздействий. В помещениях с маленькой проходимостью будет достаточно однослойного нанесения. Для увеличения прочности следует наносить два слоя акрила.
4
Следует отметить и эпоксидные составы, которые изготавливаются на основе одноименных смол. К основным преимуществам можно отнести прочность к механическим воздействиям, гидроизоляционные свойства, а также химическую устойчивость. Эпоксидные краски не обладают большой цветовой гаммой, по сравнению с акриловыми, зато они используются в помещениях с максимальной нагрузкой на напольную поверхность, а также для детских площадок на открытом воздухе. Максимальную прочность данных красок можно достичь двухслойным нанесением, как правило, высыхание происходит в срок от 12 до 24 часов.

Совет 2: Половая краска для деревянного пола

Окраска полов считается практической и эстетической необходимостью, которая, в свою очередь, обеспечивает внешний вид, долговечность и функциональность. В настоящее время существует большое количество типов красок, которые идеально подходят для работ как с бетонными, так и с деревянными покрытиями.
Инструкция
1
При выборе краски для деревянного пола необходимо учитывать следующие факторы: породу дерева; условия эксплуатации (температурные перепады); конструктивные характеристики поверхности; возможность проведения работ с выбранным типом краски.
2
Одними из самых популярных являются прозрачные лакокрасочные покрытия – они паропроницаемы, привлекательны и износостойки. Паропроницаемость позволяет обеспечить удаление излишней влаги из деревянной поверхности. Это могут быть как защитные глазури, так и бесцветные лаки. В случае если в составе будут иметься специальные пигменты, то данным покрытием можно усилить природную текстуру древесины. Обработка такими веществами гарантирует защиту от ультрафиолетовых лучей, а также повысит стойкость к естественному старению. К недостаткам можно отнести необходимость их регулярного обновления – как правило, это происходит раз в 2-3 года.
3
Для обработки деревянных полов подойдут и дисперсионные акриловые составы. В их состав входит вода, которая используется в качестве растворителя, а также акрилаты и сополимеры. Данное покрытие служит дополнительной защитой для дерева от излишней влаги, а также атмосферного давления. Вода, входящая в состав краски, постепенно испарится, благодаря чему деревянный пол приобретет повышенную морозостойкость.
4
Напольное деревянное покрытие можно покрывать также эмалями. Этот вид краски обеспечивает водоотталкивающий эффект. Эмаль быстро сохнет и стоит совсем недорого. Основным ее достоинством считается то, что она не впитывается в древесину, тем самым обеспечивая долговечность самого материала.

Совет 3: Разновидности наливных полов

Наливной пол представляет собой специальный раствор, который образует идеально гладкую и ровную поверхность. Это покрытие характеризуется высокой долговечностью и прочностью, оно не имеет в своем составе токсичных ингредиентов, декорируется любыми облицовочными материалами. Наливные полы используются очень широко – в жилых, офисных, торговых, производственных, складских, выставочных и транспортных помещениях.

Виды наливных полов по типу связующего вещества



Различают следующие виды наливных полов по типу связующего вещества:
- эпоксидные (на основе эпоксидных смол);
- полиуретановые (на основе полиуретанов);
- эпоксидно-уретановые (комбинированный состав);
- метилметакрилатные (на основе метилметакрилатных смол);
- цементно-акриловые (для приготовления применяется сухая смесь).

Эпоксидные полы отличаются высокой твердостью, жесткостью и прочностью. Они устойчивы к химическому воздействию, влаге и механическим нагрузкам. Температурный диапазон эксплуатации составляет от 0 до +50°. Основные области применения эпоксидных полов: фармацевтические, химические и пищевые производственные цеха, складские и подсобные помещения, а также цеха, где используется большое количество жидкости – к примеру, автомойки. Также этот вид полов подходит для учебных помещений, учреждений здравоохранения и общественного питания. Эпоксидные полы легко чистятся любым моющим средством.
Недостатком эпоксидных полов является достаточно низкая эластичность.


Полиуретановые наливные полы отличаются наибольшей эластичностью, устойчивостью к вибрациям, ударам и истиранию. Кроме того, они устойчивы к действию химических веществ, к перепадам температур, могут эксплуатироваться при низкой температуре. Полиуретановые полы применяются в цехах пищевых производств, машиностроительных и механических цехах, сельскохозяйственных объектах, складских, торговых, холодильных, выставочных офисных и жилых помещениях. На этапе заливки поверхность этого материала можно украсить цветными частичками акриловой краски, в результате чего получается пол, внешне напоминающий природный камень.

Эпоксидно-уретановые наливные полы сочетают в себе эластичность полиуретановых материалов и жесткость/твердость эпоксидных полов. Применение этого варианта целесообразно в гаражах, на стоянках, в залах ожидания вокзалов, аэропортов, на платформах транспортных объектов высокой пропускной способности (аэропорты, метро, вокзалы и др.).

Метилметакрилатный вид покрытия достаточно быстро схватывается (в течение 1–2 ч. после заливки), он устойчив к средним химическим и механическим нагрузкам. Может использоваться при очень низких температурах, рекомендовано его использование в холодильных камерах. Метилметакрилатная нивелирующая масса характеризуется весьма резким запахом, а потому при устройстве этого вида покрытия необходима хорошая вентиляция.

Цементно-акриловый раствор получается в результате смешивания кварцевого наполнителя, а также раствора полиакрилового полимера. В готовом виде данный вид наливных полов устойчив к продолжительному воздействию холодной и горячей воды. Рецептура состава подходит для использования в пищевой и легкой промышленности, где применяется большое количество воды – мясное и рыбное производство, пивоварни, льняная промышленность, автомойки, бассейны и сауны. Кроме того, цементно-акриловые полы отличаются противоскользящим эффектом. Срок их службы достигает 30 лет.
Цементно-акриловый пол обладает хорошей устойчивостью к маслам, жирам, кислотам, дезинфицирующим и моющим средствам.


Кроме того, существуют полимербетонные покрытия, в основе которых лежат цемент, полимерные добавки, красители и песок. Благодаря связке полимера и цемента полимерные бетонные полы – наиболее прочные, антистатичные, гигиеничные, стойкие к механическим воздействиям, не гигроскопичные, беспыльные, имеют большой декоративный потенциал.

Технология монтажа наливного пола



Работа по монтажу наливного пола состоит из нескольких этапов. Чтобы результат вас порадовал качеством и длительным сроком службы, нужно строго соблюдать всю технологию на каждом участке работы.

Первый этап - подготовка бетонного основания. Здесь предъявляются следующие требования:
- марка бетона должна быть не меньше М 200;
- бетонное основание должно быть ровным;
- влажность не более 4%;
- отсутствие сколов и трещин;
- наличие гидроизоляции для обеспечения защиты от грунтовых вод;
отсутствие грязи, пыли, масляных пятен (проводится уборка пылесосом и шлифовка фрезеровальной машиной).
Если же основание не отвечает всем этим требованиям, нужно подготовить новую бетонную стяжку.

Следующие этап - грунтование основания с применением полимерных материалов для укрепления поверхности, а также более сильного сцепления основного покрытия с наливным. Для этого необходимо использование однокомпонентного лака, который наносится 2 слоями. После завершения этого участка работы поверхность пола должна иметь вид грубого наждака.

Шпатлевание поверхности проводят для того, чтобы устранить дефекты основания. Устройство подстилающего слоя используется для ликвидации дефектов, а также перекрытия крупных пор поверхности. Его изготавливают из смеси кварцевого песка и наливного пола. Толщина слоя должна составлять 1,5–2 мм. За счет использования кварцевого песка полимерный материал расходуется меньше.

Предпоследний этап - финишный наливной пол. Отдельными полосами методом налива на подстилающий слой наносят полимерную композицию. После этого полимер равномерно распределяют с помощью ракли (инструмента для монтажа) по всей поверхности. Для выравнивания цвета и удаления попавшего воздуха нанесенное покрытие прокатывают малярным игольчатым валиком. Последний этап устройства наливного покрытия - заделка швов. Деформационные швы нужно заполнить специальным герметиком.

Совет 4: Как сделать ремонт пола

Начиная ремонт в квартире, многие почему-то забывают про пол, а ведь его состояние играет важную роль в долгосрочности результата всех ваших ремонтных манипуляций. Есть несколько самых распространенных проблем, которые под силу исправить самостоятельно.
Инструкция
1
Часто доски рассыхаются, что приводит к образованию щелей. Сделать ремонт пола с такими дефектами можно с помощью специального состава: вода (400 мл), желатин (50 г), строительный гипс (150 г) и древесная стружка (50 г.). Замешав и доведя все до однородности, сразу же приступайте к замазыванию щелей, так как смесь быстро застывает.
2
Справится с трещинами и небольшими щелями также поможет следующая смесь: 4 порции мелких опилок соедините с одной порцией краски или лакового покрытия.
3
Скрип пола можно устранить, перестелив все покрытие или заменив доски именно в тех местах, где он появился. В местах с дефектами просверлите отверстия, в которые закачайте монтажную пену. Остатки пены срежьте строительным ножом, пол покрасьте. После застывания скрип исчезнет.
4
Если доски стали вибрировать, необходимо длинными саморезами прижать внешнее половое покрытие к внутреннему перекрытию. Рекомендуемый шаг – через каждые 5 см.
5
На старом покрытии можно встретить гниение и заражение насекомыми. Чтобы сделать ремонт пола с такими дефектами, необходимо заменить все поврежденные сектора новыми досками. Удалите с помощью ножовки все места, нуждающиеся в замене, приподняв сгнившие доски с помощью зубила. Новые доски, подогнанные под нужный размер, прибивайте так, чтобы не было видно шляпок гвоздей, т.е. под углом в 45°. После замазывания шпатлевкой всего пола (для выравнивания поверхности) приступайте к покраске.
6
Для ремонта бетонного пола необходимо сначала ликвидировать все внешние небольшие недостатки, пройдясь по поверхности металлической щеткой. Затем необходимо заделать все щели и дыры цементом. После покрытия латексной грунтовкой пол покрывается самовыравнивающимся составом, которых на рынке строительных материалов сегодня достаточно много.
Видео по теме
Видео по теме
Поиск
Совет полезен?
Добавить комментарий к статье
Осталось символов: 500