Совет 1: Как самому сделать вибростол из подручных материалов

Растет число домовладельцев, налаживающих в подсобном хозяйстве линии по производству строительных материалов, таких как тротуарная плитка или шлакоблок. Основная проблема наладки такого производства - сооружение вибрационного стола для усадки смеси в формах.
Существует множество конструкций вибростолов, отличающихся друг от друга устройством аммортизационной системы и вибрационного механизма. Окончательный выбор нужно делать, исходя из потребностей и производственной способности линии. К примеру, для изготовления в домашних условиях тротуарной плитки в малых объемах отлично подойдет временный вибрационный стол, собранный из подручных материалов. При производстве блочных кладочных изделий следует задуматься о более надежном устройстве стационарного вибростола.

Выбор станины


При изготовлении основания вибрационного стола следует учитывать массу изготавливаемой продукции и вибратора, а также проектную нагрузку, вызванную вибрацией. Для изготовления тротуарной плитки в качестве основания можно использовать доску 40 миллиметров, закрепленную на ровном участке грунта с помощью металлических костылей. Производство шлакоблока потребует более основательного подхода: потребуется массивная металлическая станина или система из вкопанных в землю и забетонированных столбов.

Амортизационная система


В качестве компенсатора вибрации можно использовать пружины или ленты, изготовленные из эластичных материалов. В первом случае наиболее удачным выбором будет применить пружины с амортизаторов легких мопедов или скутеров. Пружину следует разрезать на несколько равных частей, которые вставляют в направляющие трубки, жестко закрепленные на станине. Сверху заводят ответные стержни или заглушенные трубки меньшего диаметра, устанавливают ограничители обратного хода. На стойки амортизационной системы следует крепить рабочую поверхность вибрационного стола. Если планируется использовать упругие вставки, ими нужно соединить торцы станины и рабочей столешницы, обеспечив таким образом эффективное гашение вибрации даже в горизонтальной проекции.

Выбор рабочей поверхности и крепление форм


Поверхность стола следует выполнять из цельного материала. При незначительном весе изделия и малой ударной силе вибратора допускается использовать сварные листы или клеенную древесину. Формы обычно крепят сквозными болтами, тщательно герметизируя место крепления.

Устройство вибратора


К наиболее распространенному типу вибраторов относятся все вибрационные электромоторы, которые можно приобрести в специализированных магазинах. Их основная особенность - центробежный принцип работы вибратора и крепление самого агрегата непосредственно к рабочей поверхности стола. Такой вибратор представляет собой электродвигатель, на валу которого размещены грузы-балансиры, смещающие центр тяжести, из-за чего при вращении ротора создается вибрация.

Двигатели такого типа имеют ряд конструкционных особенностей, таких как вал из высокопрочной стали, ударопрочные роликовые подшипники, система внутренней амортизации обмоток. Изготовить такой двигатель можно из обычной асинхронной трехфазной машины, предварительно заменив подшипники и снабдив все резьбовые соединения пружинными шайбами. На вал двигателя напрессовывают диск с двумя диаметральными прорезями, в которых могут быть закреплены балансиры (болт с гайкой и пружинными шайбами). Изменяя расстояние от центра диска до балансиров можно регулировать частоту и силу виброударов. Следует отметить, что такой агрегат не сможет работать длительное время под большой вибрационной нагрузкой, а потому не подходит для виброусадки массивных изделий.

Совет 2: Как сделать форму для шлакоблока

Шлакоблок – универсальный строительный материал, из которого можно построить дом и гараж, баню и теплый сарай. Сделать форму для шлакоблока своими руками не так уж сложно, для этого не нужно специального оборудования. Вы сами выбираете материал для формы, обычно это металл или дерево.
Вам понадобится
  • - доски шириной 190 мм, толщиной 15 мм,
  • - рулетка,
  • - угольник,
  • - пила,
  • - стамеска,
  • - металл толщиной 3 - 4 мм,
  • - масляная краска.
Инструкция
1
Возьмите строганные доски шириной 140 мм – такова высота стандартного шлакоблока. Доска должна быть тщательно обработанной, чтобы ее поверхность была гладкой. Длину доски вы выбираете сами, она должна быть кратна 140 мм – это ширина блока, форма может включать в себя 3, 4 и более блоков. Не стоит делать ее более 2 метров длиной – работать с такой длинной формой неудобно.
2
Из одной доски нарежьте с помощью пилы поперечины, их длина должна быть 300 мм. Соедините крайние поперечины с продольными досками так, чтобы получился прямоугольный каркас. Обязательно соблюдайте прямые углы, выставляя доски перед их сборкой на идеально ровной поверхности с помощью угольника.
3
Раскроите лист металла толщиной 3–4 мм на пластины размером 140 на 300 мм. Кроме металла, подойдет и другой прочный листовой материал, например, текстолит. Главное, чтоб он имел гладкую поверхность и был твердым и устойчивым к воздействию влаги.
4
Возьмите каркас и с внутренней стороны продольных досок сделайте пропил с помощью ножовки и стамески, чтобы получились поперечные пазы глубиной 7–8 мм. Ширина пропила определяется толщиной разделительных пластин.
5
Вставьте в пазы продольных досок разделительные пластины. У вас получился каркас, ячейки в котором представляют собой форму для шлакоблока размером 140х140х300 мм. Все деревянные и металлические детали формы покройте масляной краской – это обеспечит легкое извлечение готовых блоков из формы. Установите форму на идеально ровную поверхность.
Видео по теме
Обратите внимание
Чтобы сделать блоки максимально прочными, нужно использовать при их формовке вибростол.
Совет полезен?
Вы можете сделать форму для шлакоблоков любого нужного вам размера, распространены такие размеры: 190х190х390, 200х200х400 мм, 150х50х310 мм, 360х260х125 мм. Выберите тот размер, который вас устроит.
Поиск
Совет полезен?
Добавить комментарий к статье
Осталось символов: 500