Гальваническое покрытие представляет собой металлическую тонкую пленку, наносимую на поверхность электролитическим осаждением. Толщина гальванической пленки может быть от долей микрометра до десятых частей миллиметра. На сегодня распространены несколько видов гальванических покрытий.
И цинк, и кадмий являются химическими элементами, хорошо противостоящими электрохимической коррозии. Процесс защиты происходит благодаря собственной коррозии цинка и кадмия. Уровень защищенности металла от коррозии ( чаще это сталь) напрямую связан с толщиной покрытия либо его массой. Оцинкование является одним из наиболее эффективных и одновременно экономичных способов защиты материала от коррозии.
Подразумевает нанесение на изделие, деталь из стали либо ее сплавов (в основном с «участием» меди, алюминия, цинка), гальванической пленки в 1-50 мкм. Существуют методы никелирования и неметаллических изделий; это могут быть фарфор, пластик, керамика, стекло. Обычно никелирование преследует три цели:
- защита материала от коррозийных процессов (в т.ч. и связанных с химическим воздействием);
- придание износоустойчивости;
- формирование декоративного облика изделия (велюровое никелирование).
Хромирование
Изделия обрабатывают толстым слоем хрома в основном для придания им повышенной стойкости к износу. Еще одна важная составляющая процесса хромирования – улучшение изделия в эстетическом плане. Особенно широко используется хромовая пленка в автомобилестроении. Также хромом покрывают детали мотоциклов, скутеров, велосипедов. Данный вид хромирования встречается чаще всего и называется «блестящим». Но есть и второй тип обработки изделий - «черное» хромирование. Это более надежная защита от износа, к тому же, материал, обработанный подобным способом, не отражает свет; это может быть важным, например, при конструировании оптических систем.
Это нанесение медного слоя на стальные (иногда цинковые) изделия. Омеднение применяют для ограждения участков от науглероживания (или цементации). Здесь медь выполняет функцию защитника части изделия от диффузии в ней углерода, - процесс проникновения в металл углерода не позволяет резать деталь из-за сформировавшихся твердых поверхностных слоев. Еще одна сфера применения омеднения – образование промежуточного слоя при хромировании.
Серебрение производится не только в декоративных целях. Им покрывают оборудование пищевой промышленности для придания антибактериальных свойств поверхностям, рабочие поверхности прожекторов, автомобильных фар, иных светильников для увеличения их отражающей способности. Методы серебрения, золочения используется в электронной промышленности. Золочение изделий позволяет не только придать эффектный внешний вид изделию или кровельному покрытию, но и сохранить его в целости на протяжении 100-150-ти лет.
Оцинкование и кадмирование
И цинк, и кадмий являются химическими элементами, хорошо противостоящими электрохимической коррозии. Процесс защиты происходит благодаря собственной коррозии цинка и кадмия. Уровень защищенности металла от коррозии ( чаще это сталь) напрямую связан с толщиной покрытия либо его массой. Оцинкование является одним из наиболее эффективных и одновременно экономичных способов защиты материала от коррозии.
Никелирование
Подразумевает нанесение на изделие, деталь из стали либо ее сплавов (в основном с «участием» меди, алюминия, цинка), гальванической пленки в 1-50 мкм. Существуют методы никелирования и неметаллических изделий; это могут быть фарфор, пластик, керамика, стекло. Обычно никелирование преследует три цели:
- защита материала от коррозийных процессов (в т.ч. и связанных с химическим воздействием);
- придание износоустойчивости;
- формирование декоративного облика изделия (велюровое никелирование).
Изделия обрабатывают толстым слоем хрома в основном для придания им повышенной стойкости к износу. Еще одна важная составляющая процесса хромирования – улучшение изделия в эстетическом плане. Особенно широко используется хромовая пленка в автомобилестроении. Также хромом покрывают детали мотоциклов, скутеров, велосипедов. Данный вид хромирования встречается чаще всего и называется «блестящим». Но есть и второй тип обработки изделий - «черное» хромирование. Это более надежная защита от износа, к тому же, материал, обработанный подобным способом, не отражает свет; это может быть важным, например, при конструировании оптических систем.
Омеднение
Это нанесение медного слоя на стальные (иногда цинковые) изделия. Омеднение применяют для ограждения участков от науглероживания (или цементации). Здесь медь выполняет функцию защитника части изделия от диффузии в ней углерода, - процесс проникновения в металл углерода не позволяет резать деталь из-за сформировавшихся твердых поверхностных слоев. Еще одна сфера применения омеднения – образование промежуточного слоя при хромировании.
Серебрение и золочение
Серебрение производится не только в декоративных целях. Им покрывают оборудование пищевой промышленности для придания антибактериальных свойств поверхностям, рабочие поверхности прожекторов, автомобильных фар, иных светильников для увеличения их отражающей способности. Методы серебрения, золочения используется в электронной промышленности. Золочение изделий позволяет не только придать эффектный внешний вид изделию или кровельному покрытию, но и сохранить его в целости на протяжении 100-150-ти лет.
