Инструкция
1
Современная химия позволяет создавать искусственное полимерное сырье с необходимыми свойствами. Нити из такого сырья получают путем продавливания расплавленного материала через отверстия под высоким давлением. Таким образом получают готовое волокно необходимой толщины, длины и прочности, по сути это уже готовая синтетическая нить, которую можно использовать для создание тканей или других целей.
2
Производство нитей из натуральных волокон более сложный процесс, он состоит из нескольких технологических стадий, в результате которых из растительных или животных полимеров - целлюлозы, кератина, фиброина - получают готовые нитки.

Прядение известно человечеству с каменного века, тогда нити из сырья вытягивались вручную, а после изобретения веретена и первых ручных прялок процесс производства нитей существенно облегчился. На современных текстильных фабриках производство нитей практически полностью автоматизировано.
3
Сырье поступает на фабрики в виде спрессованных кип, которые необходимо хорошо разрыхлить, этого добиваются с помощью разрыхлительных и трепальных машин, в этих же машинах сырье очищается от сора.

Разрыхленное сырье разделяют на волокна на чесальных машинах, а затем распрямляют на ленточных машинах. При разделении сырья на волокна от него могут быть отделены мелкие волокна, это делают в том случае, когда хотят получить нитки более высокого качества.
4
Тонкий слой волокон, поступающий с чесальной машины в ленточную, превращается в последней в толстую ленту, которая поступает в ровничную машину, где вытягивается и выравнивается. Получается так называемая ровница, которая, наконец, поступает в прядильную машину, где она еще больше вытягивается и скручивается. Прядильная машина не только вытягивает и скручивает нить, но и сразу наматывает ее на паковки - шпули, катушки, бобины и т.п.