Как наточить сверло

Каждый, кто хоть раз в жизни пользовался сверлом для получения каких-либо отверстий, прекрасно понимает, от чего может зависеть насколько чисто, точно и надёжно получается просверленное отверстие. Главным гарантом надёжности при такой работе является острота и правильность заточки сверла. Процесс сверления не всегда прост, и сама режущая часть сверла портится, она изнашивается и затупляется. Для того, чтобы таким сверлом снова можно было пользоваться, необходимо регулярно заниматься восстановлением геометрической формы и размера сверла. Существует единственный способ восстановить форму и размер сверла. Это делается с помощью заточки.

Инструкция

1. Заточку сверла можно произвести вручную, используя специальные абразивные круги или на заточных станках, созданных специально для этих целей.
2. Для того, чтобы осуществить ручную заточку, возьмите сверло левой рукой за его рабочую часть, постарайтесь, чтобы захват был как можно ближе к самой режущей части. Правой рукой возьмитесь за хвостовик сверла. Прижмите режущую кромку вашего сверла к боковой поверхности круга для заточки и поверните сверло правой рукой как можно медленнее. Во время поворота сверла следите за тем, чтобы режущие кромки находились в нужном наклоне к оси, а также за тем, чтобы они приняли необходимую форму. Не давите на сверло слишком сильно, это негативно скажется на процессе заточки и может надолго затянуть его.
3. Во время процесса заточки сверло будет нагреваться. Поэтому позаботьтесь о периодическом охлаждении в течение всего процесса заточки, иначе потеря твёрдости приведёт к нежелательной деформации.
4. Проверьте, правильно ли вы заточили сверло. Для этого внимательно посмотрите на режущие кромки вашего сверла. В идеале они должны быть прямыми. Угол наклона режущих кромок по отношению к поперечной кромке для сверла с диаметром до 15мм должен быть 50°, а для сверла больше 15мм - 55°. Проверьте также и длину поперечной кромки, которая должна быть в 10...20 раз меньше основного диаметра самого сверла. В случае ручной заточки все контрольные замеры обычно производятся визуально.
5. Если режущие кромки сверла получились неодинаковыми, сверло затупится намного быстрее обычного, так как нагрузка на его части будет различной, к тому же, есть вероятность, что сверло очень скоро совсем выйдет из строя и его придётся заменить.
6. Если режущие кромки получились не под одинаковым углом к оси самого сверла, диаметр отверстия будет несколько больше необходимого, то есть, точности отверстия будет добиться уже невозможно.При заточке на специальных заточных станках погрешностей в работе, как правило, бывает гораздо меньше.